关于直热式燃煤热风炉的技术原理

技术原理简述

   联合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：

1、消烟 、脱硫

采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”）。

2、高温净化除尘

采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技术”）。

3、风温控制

采用高温风掺冷风的方式，将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。

 

相同热风量，不同热源需消耗的用量比较表：

热源种类	煤直燃	油(液化气)直燃	煤换热	电直热	天然气直燃
数量单位	kg	kg	kg	度	M3
用量比	1	0.5	1.4	6	0.6

 

直燃式燃煤热风炉性能

1、热风热量：25×104～2400×104大卡/小时。

2、热风温度：100~1200℃任选。

3、原始热风（未掺冷风前）含尘量：无黑点；含灰粒度＜5~10μm；含量：≤25~100mg/Nm3；灰的主要成分：SiO2≥90%

4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）： 

CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3；NOX：～180mg/Nm3；灰尘：25mg/Nm3；其他为：N2

以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素。

5、煤耗：原煤，要求粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%，热风产出效率90~95%。

6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。

7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。

8、自控：

㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。

㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到良好节煤效果。

㈢、净化效果控制属本公司保密技术，在此不作论述。

设备配置及工程费用组成

原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配）、出渣机1台（小型不配）、高纯净化室材料1套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管阀1套、风温控制系统1套、安装费、运输费。

另有厂房、设备基础、热风出净化室后的管道费用和冷却水循环使用系统费用等。

煤质要求与热风高纯度的关系

煤种编号	发热量Q低（kcal/kg）	挥发份（%）	原始热风含尘量（ mg/Nm3）
1#	≥5500	≥28%	≤25
2#	≥4500	≥28%	≤50
3#	≥5500	≥25%	≤100
4#	≥4500	≥25%	≤150

 

净化室级数与产品纯度的关系

净化室级数	一级	二级	三级	四级	备    注
每百万大卡/小时热风含尘量(g）	≤600	≤300	≤150	≤100	指上述五1#煤种时

 

 

其它需要具备的条件

1、热风采用抽风式，净化室出风管道处须得负压～350pa；

2、对高温区局部耐火材料等易损件，视开停炉急冷急热次数多少，一般需考虑每1~2年一次小修。

 

, 直燃式燃煤热风炉已应用的行业、产品

1、  白色化工产品：碳酸钾、氟化钾、白乳胶粉、钛白粉、活性白土、硫酸钡、钾盐、纤维素、

2、  有色化工产品：木质素、聚合氯化铝、减水剂、活性炭、膨润土、

3、  矿产品：萤石粉、硼粉、精钼矿粉、铁矿磁化焙烧、

4、  民用产品：洗衣粉、纸模、型煤、

5、  环保产品：造纸废液提取木质素、废气焚烧、废液焚烧、固废干化焚烧、