饲料烘干机干燥后的残留如何解决?

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    有客户反映，饲料烘干机在使用之后会有残留，那么这些残留该如何解决呢？请看下面的内容介绍。
    找出饲料干燥后残留现象的根本原因进行筛板的改造，技术上的创新是需要我们始终关注并且完善的问题。健全的技术方案和优秀的发展步调成就完美的烘干效果。
   平常我们看到的饲料烘干机为使制造简单方便，筛板几乎都是水平环状布局的，由于膨化饲料的容量较小，一样平常烘干后的产品为0.28-0.34t/m3，同一种类饲料颗粒的形状也存在一定的差异，加上筛板上的二次振动，在干燥过程中使部分饲料残留在烘干机内，难以清洁排除，造成饲料转换时间过长，以及要把第二种类开始干燥时被 种类残杂饲料的约15-20kg物料排出，并重新膨化，这里就影响到了成品的产量和质量。因此，膨化饲料的加工工艺的紧张问题就是需要合理的设计筛板布局，把多层水平环状筛板设计为螺旋面的径角为1.5°，从而较好地消除了本烘干设备干燥后残留在机体内部的物料问题了。
    一个根本的原因是设备的的创新使得在原来的基础上更加完美，为了更大的发展，改进原有设备存在的弊病，找到各个问题的出发点，更长远的调整组织结构，与此同时还必须从长远的角度考虑设备的实践使用达到优质的效果。
    总而言之，在生产烘干机设备的不同阶段就需要做不同的事情，以此在时间的推移不断变化中设备也有着新的突破。
   饲料烘干机被广泛的用于生产中，为厂家带来了经济效益，同时又处理了一部分生产垃圾，其未来的服务空间将继续增大。