脉冲气流烘干机工作原理

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　　脉冲气流烘干机工作原理：首先热风炉中的燃料燃烧产生高温烟气，高温烟气与外界空气混合到某一温度后直接进入干燥管，与此同时粉料通过漏斗型进料口的振动筛过滤掉大尺寸的木料、杂物等后也进入干燥管内，在干燥管内，粉料首先和热烟气混合后通过一段粗管，在粗管中气固混合均匀，又达到预热预料的目的，同时也有少量湿分汽化，之后，在风机的作用下粉料和烟气的混合物通过4—6个二级套管，经历表面汽化阶段和升温阶段，在整个干燥管中，粉料干燥过程大致经历3个过程，即预热阶段、表面汽化阶段和升温阶段，在整个干燥过程中，粉料在套管内得到充分换热，气体吸收粉料中的水分，使粉料含湿量降低，从而达到干燥的目的，由于采用的是套管结构，降低了立管高度，粉料的干燥时间和干燥流程较长，烘干效率也较高。气固混合物通过旋风分离器将干粉料分离出来，烟气从上面排出。

　　脉冲气流烘干机的基本结构:主要包括热风炉、进料口、干燥管、风机、旋风分离器等。干燥管的直径、套管间距、套管高度、弯管小圆半径和减速与热管高度等参数，直接关系着粉料及干燥介质和温度的升降变化、散热损失及物料升温损失等，从而直接影响粉料的烘干效果。